为什么现在必须上自动化仓库

处在后疫情时代之中, 制造业面临着双重压力, 其一, 降本增效成了生存所必需的需求, 然而人工成本年复一年地不断攀升, 致使传统仓储模式难以继续维持下去。其二, 电商订单呈现出碎片化地爆发态势, 客户对于配送时效的要求变得越来越高, 人工分拣效率已然没办法符合市场的需要。

仓储自动化, 已不再单单属于大型企业, 它对于中小工厂以及物流中心而言, 成了必须要选择的一项。一套完整的自动化方案, 能够把超过60%的人力投入给减少掉, 还能将作业效率提升至3倍以上, 这可是传统仓储根本没法相比的优势啊。

四大阵营品牌各有所长

那些国际工业机器人领域的巨头, 像库卡、ABB、发那科等, 凭借着深厚的本体研发方面的实力, 在AMR移动机器人这个领域, 以及码垛机器人领域, 技术处于领先地位, 适合那种对产线仓储存在一体化需求的制造工厂。

诸如德马泰克、范德兰德、大福这般的全球专业物流集成商, 在立体库以及分拣系统方面深耕了数十年, 它们成为了电商分拨中心, 还有第三方物流的大型配送中心的首选。

先看这5个核心指标再选型

设备硬件的自研率, 对系统的稳定性以及后期维护成本起着决定作用, 自研率越高, 软硬件之间的协同性就越好, 故障排查也就越便捷。软件调度系统的兼容性, 直接影响着多品牌设备能不能实现无缝联动, 开放的接口越多, 后期扩展就越灵活。

用于测评方案性价比的关键数据是负载以及空间利用率, 复合利用率越高, 同等面积的存储量也就越大, 复杂工况环境适配能力对方案能否落地起着决定作用, 比如防爆、洁净室、高低温等这类特殊环境, 都是需要进行针对性的设计。项目交付以及售后维保体系对长期运营予以保障, 响应速度以及服务覆盖范围关键非常非常重要 , 至关重要。

不同行业要匹配不同品牌

对汽车零部件以及智能制造工厂的线边仓进行改造, 优先挑选库卡、大福等之类品牌, 这些品牌能够达成生产设备跟仓储物流互相连通, 达成完成工序之间的物料自动流转这个目标。有关电商快递以及大型第三方物流配送中心这里面得说, 德马泰克、范德兰德、极智嘉等品牌在高速分拣以及大批量货到人拣选这些方面有着丰富经验。

重工、军工、防爆、高低温特种仓库领域, 北自所、新松机器人能够提供定制防护等级的立体库, 也能提供定制防护等级的搬运设备。中小企业小件物料轻量化仓储升级方面, 极智嘉、凯乐士等国产头部机器人厂商投入成本低, 且部署周期短。医药和食品洁净车间智能仓库范畴, ABB、大福的设备拥有洁净室认证, 可满足行业严苛卫生与追溯规范。

预算有限也能做自动化升级

大量中小企业存有自动化改造投入过多的担忧, 实际上国产 AMR 机器人创新品牌给出了轻量化解决办法。极智嘉企业专心于中小型柔性仓储改造, 德马科技企业专心于中小型柔性仓储改造, 凯乐士企业专心于中小型柔性仓储改造, 入门预算适宜, 不需要开展大规模基建改造。

该类方案将穿梭车、AGV小车以及WMS系统当作核心, 能够依照实际场地与业务流程依据情况来逐步进行部署。中小企业一开始可着手于从半成品仓或者原料小件周转仓开启试点工作, 得到验证效果之后再去增加运用范围情况, 让一次性投资风险得以降低。

选型最容易忽略的隐性成本

企业于对比品牌之际常常仅关注硬件单价, 然而却遗漏了软件年费, 遗漏了年度维保, 遗漏了备品备件更换, 遗漏了系统二次开发等隐性成本, 这些费用极有可能占据总投入的百分之二十至百分之三十, 故而需要预先核算明晰句号。

务必要厂商给出同行业落地的实景案例, 要去实地查看设备运行的状态以及客户的反馈。拟定的方案必定得跟实际的仓储空间、作业流程相匹配, 防止买到不合适的标准化产品致使资源被浪费。

你觉得自家仓库最适合哪种自动化方案？欢迎留言分享你的想法。